帶式輸送機日常操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

發(fā)布時間：

2024-01-19

一、皮帶輸送機操作規(guī)程：1.作業(yè)前操作規(guī)程(1)皮帶輸送機是否在堅固基礎(chǔ)上，以及各潤滑點的油量是否充足。(2)輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動部件是否完好無損，安全防護(hù)裝置是否安全可靠和完整，以及設(shè)備接地處理是否良好等。(3)輸送機在正式開始工作前，應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，時間控制在3—5分鐘，期間查看電動機及轉(zhuǎn)動部分有無異?，F(xiàn)象，托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，以及輸送帶有無打滑、跑偏等現(xiàn)象

一、皮帶輸送機操作規(guī)程：
　　1.作業(yè)前操作規(guī)程
　　(1)皮帶輸送機是否在堅固基礎(chǔ)上，以及各潤滑點的油量是否充足。
　　(2)輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動部件是否完好無損，安全防護(hù)裝置是否安全可靠和完整，以及設(shè)備接地處理是否良好等。
　　(3)輸送機在正式開始工作前，應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，時間控制在3—5分鐘，期間查看電動機及轉(zhuǎn)動部分有無異常現(xiàn)象，托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，以及輸送帶有無打滑、跑偏等現(xiàn)象。
　　2.作業(yè)中操作規(guī)程
　　(1)先空載啟動，然后等到運轉(zhuǎn)正常以后，才可以進(jìn)行上料操作，堅決不允許先裝料后啟動，以免出現(xiàn)問題。
　　(2)機械的運轉(zhuǎn)情況，要隨時觀察，一旦發(fā)現(xiàn)輸送帶有異?，F(xiàn)象的話，那么應(yīng)立即停止進(jìn)行調(diào)整或檢修。
　　(3)輸送機作業(yè)時，不能從輸送帶上面跨過，或者是從其下方穿過。
　　(4)如果輸送大塊物料，那么應(yīng)安裝上防護(hù)裝置，以確保安全。
　　(5)停機時，先切斷電源，然后再進(jìn)行處理。
　　3.作業(yè)后操作規(guī)程
　　(1)等到物料全部卸完后，才可以停機，然后斷開設(shè)備電源。
　　(2)對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理，對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
　　
二、怎樣可以很好的保養(yǎng)皮帶輸送機？
　　(一)安全操作：
　　(1)盡力降低沉料高度和減損物料對輸送帶的的沖擊，免得損壞輸送帶，如有需求可以加裝螺旋輸送機、振蕩給料機等給料設(shè)施。
　　(2)趁早排除引起跑偏的因素。
　　(3)堅決保持維修制度，防止人機意外發(fā)生。
　　(4)確保輸送機空載開始工作，嚴(yán)守操作規(guī)程順著次序。
　　(5)作好輸送機的運用保護(hù)記錄，作好交班辦公。
　　(二)保護(hù)保養(yǎng)：
　　(1)查看皮帶的接頭部位是否有異常事情狀況，如割傷、裂紋等及其它端由導(dǎo)致的毀壞。
　　(2)皮帶的上下層膠是否有磨耗處，擋邊帶是否磨耗。
　　(3)查看徹底掃除裝置的橡膠刮板，是否有嚴(yán)重磨耗而與膠帶不可以緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)試或改進(jìn)橡膠刮板。
　　(4)維持皮帶輸送機每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，改進(jìn)不轉(zhuǎn)、毀壞的托輥.
　　(5)避免皮帶跑偏，使皮帶維持在核心線上運轉(zhuǎn)。
　　(三)定期檢查修理
　　(1)定期給皮帶輸送機各種軸承加油。
　　(2)全部地腳螺釘，橫梁連結(jié)螺釘均從新加油緊固。
　　(3)修或改進(jìn)磨耗的其它零件或器件。
　　(4)補綴或改進(jìn)膠帶。
　　(5)高溫、具備酸、堿、油類事物或有機溶劑等成份的物料，需用認(rèn)為合適使用的特別輸送帶，來保障輸送機的輸送帶運用生存的年限。
　　

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